Гофрокартон представляет собой конструкцию с сечением сложной геометрической формы. Он имеет ярко выраженную анизотропию свойств по длине, ширине и толщине. Поэтому определение его физи­ко-механических свойств, а следовательно, и проведение прочностных расчетов изготовленных из него конструкций тары связаны с вполне объяснимыми спецификой и трудностями.

Для оценки физико-механических свойств гофрированного карто­на для производства тары служат показатели: масса квадратного метра, толщина, плотность, сопротивление излому, разрыву, продавливанию, плоскостному сжатию, кольцевая и торцевая жесткость, влажность, ка­чество склеивания и рилевания.

Масса 1мг зависит от массы 1 м2 входящих в состав гофрокартона плоских и гофрированных слоев картона, типа гофров и количества клея. Определяют ее отношением веса к площади образца. Толщина гофрокартона фактически является суммой толщин состав­ляющих его слоев и клеевых прослоек. Определяют толщину по ГОСТ 12432-67 путем замера в разных точках образцов при помощи микро­метра или толщинометра. Выражают в миллиметрах.

Плотность (объемную массу) гофрокартона определяют отно­шением массы 1 м2 к толщине материала. Она в несколько раз меньше плотности входящих в него материалов за счет воздушной прослойки между гофрами.

Сопротивление излому характеризует способность гофрокартона со­противляться разрушению в местах линий изгиба (рилевания). Опре­деляют числом двойных перегибов до разрушения по ГОСТ 1420-78.

Сопротивление разрыву определяют при растяжении на разрыв­ных машинах по ГОСТ 13525.1-68. Сопротивление разрыву выражают величиной разрывного груза. В зависимости от продолжительности при­ложения нагрузки сопротивление разрыву может быть различным. При медленном приложении нагрузки показатель сопротивления разрыву будет меньше, чем при быстром.

Сопротивление продавливанию определяют по ГОСТ 13525.8-68. Это важный показатель при выборе гофрокартона в процессе констру­ирования тары. Под закрепленный по контуру образец материала через резиновую диафрагму подают избыточное давление до момента разры­ва материала. Показатель продавливания определяют по значению из­быточного давления на манометре.

Сопротивление плоскостному сжатию — усилие, которое может выдержать гофрокартон в условиях равномерно распределенной по плоскости нагрузки до разрушения гофров (потери устойчивости гоф­ров).

Прочность склеивания слоев гофрированного картона — показа­тель качества его склеивания. Метод испытаний основан на установле­нии усилия отрыва плоского слоя от волнистого слоя. Величина проч­ности склеивания зависит от свойств клея, влажности и пористости скле­иваемых материалов, прочности их поверхности. Непрочное склеива­ние гофрокартона снижает его торцевую жесткость и сопротивление сжатию изготовленной из него тары.

Качество рилевания гофрированного картона зависит от техноло­гических факторов: влажности и температуры гофрокартона, вида и про­филя рилевочных муфт, степени их прижима и др. Для установления влияния этих факторов определяют прочность картона по линии риле­вания. Для этого на образцы картона наносят рилевку, после чего их испытывают на разрыв. Результаты сравнивают с показателями нерилеванного картона и устанавливают относительную потерю прочности от нанесенной рилевки. Рилевку осуществляют специальным лабора­торным прибором.